Помарочный учет алкогольной продукции на больших складах требует колоссальных временных и трудовых затрат. Возрастает вероятность ошибок по вине человеческого фактора, снижается производительность.
Иностранные заводы, поставляющие алкоголь в РФ, в основном не располагают автоматизированными производственными линиями для сканирования и агрегации. А большинство производителей не имеют даже оборудования для оклейки бутылок марками. Поэтому и производители, и их посредники (склады агрегаторы за территорией РФ) вынуждены были нанимать дополнительный персонал для оклейки бутылок вручную.
Помарочный учет в РФ вынуждает наших импортеров требовать от поставщиков за границей РФ маркировки групповой тары и передачи данных агрегации в электронном виде.
Это обязывает иностранных поставщиков как организовывать процесс и хотя бы минимальную автоматизацию (средств формирования кодов групповой тары, средств сканирования в ручном режиме), так и повышает себестоимость продукции.
Упростить и удешевить этот процесс поможет технология поточного сканирования.
Как происходит ручная помарочная маркировка
С завода бутылки поступают на склад иностранного импортера в немаркированной упаковке.
- Сотрудник поочередно распаковывает коробки и палеты, достает бутылку за бутылкой, сканирует и возвращает на место.
- Коды бутылок при сканировании связывают со штрихкодом упаковки, заранее распечатанным на принтере этикеток.
- Коды наклеивают на коробки/палеты.
- Данные о штрихкодах коробок и палет, связанных с кодами бутылок, поступают в систему импортера.
Приведем пример процесса, в котором участвуют несколько сотрудников. Один открывает коробки и достает бутылки, другой – их сканирует, третий – сканирует штрихкод коробки и наклеивает его на упаковку, четвертый – запаковывает скотчем коробки с промаркированной продукцией. На маркировку одной палеты (100 коробок по 6 бутылок) в среднем каждый участник процесса затрачивает около 20 минут – без учета времени на формирование заданий и печать штрихкодов.
Что такое предварительное поточное сканирование
Оптимизировать маркировку на иностранных складах позволяет предварительное поточное сканирование марок на территории РФ. И делать это может тот, кто в наибольшей степени заинтересован в точности данных по каждой поставке – сам импортер. Кроме принтера этикеток и оборудования для поточного сканирования акцизных марок, для этого понадобится также программа «ТСД ЕГАИС ИМПОРТ».
Схематически процесс выглядит так:
- Ленту с акцизными марками вставляют в устройство для поточного сканирования, а сотрудник за компьютером эмулирует упаковку бутылок в коробки и палеты.
- Система отрезает марки по количеству бутылок в коробке, автоматически формирует код коробки и отправляет его на печать.
- После эмуляции 100 коробок (это стандартный объем: на палету помещается 100 коробок по шесть бутылок в каждой) система формирует и отправляет на печать код палеты.
- Сотрудник в офисе скрепляет ленты марок с кодами коробки, затем эти комплекты соединяет с кодами палет.
- Комплекты марок (с сопроводительными идентификаторами - наименование товара, номер заказа) отправляют на склад поставщика – там ими оклеивают бутылки, коробки и палеты. А данные агрегации о кодах марок и коробок по предстоящей поставке уже есть в системе импортера.
- Импортер получает товар в маркированном виде: ему не нужно распаковывать, сканировать и снова упаковывать бутылки. Используя ранее сохраненные данные, он может:
- o либо сразу оформить «Отчет об импорте» в ЕГАИС (если он вполне уверен в прямоте рук оклейщиков конкретного поставщика),
- o либо провести операцию сверки (в решении «ТСД ЕГАИС ИМПОРТ» содержится полный набор функций «ТСД ЕГАИС РФ»).
Насколько эффективно поточное сканирование
Автоматизированная система поточного сканирования эмулирует за час упаковку из 5 000 марок, что составляет 8,3 палеты при условии, что коробка содержит шесть бутылок. Если бутылок в коробке больше, предстоит печатать меньшее количество штрихкодов: за счет сокращения пауз на печать увеличится производительность. К примеру, если в упаковке 12 бутылок, система обработает за час 7 500 марок (12,5 палеты), а если 24 бутылки – то это количество вырастет до 12 500 марок (21 палета). Стоит ли говорить, что добиться такого результата вручную невозможно!
Для иностранных поставщиков система поточного сканирования позволяет вовсе отказаться от услуг импортера и отправлять продукцию получателю напрямую. До введения помарочного учета производители просто оклеивали бутылки марками и компоновали их в коробки без маркировки упаковки. Предварительная эмуляция упаковки по вышеописанной схеме отнимет не больше времени и труда, чем раньше. Главное – приобрести и внедрить систему поточного сканирования.
Автоматизированная маркировка импортируемого алкоголя ускоряет процесс в 10 раз. При ручной маркировке и агрегации в групповую тару на одну палету понадобится не менее 80 минут (четыре человека по 20 минут). Автоматизация позволяет промаркировать палету за 7,2 минуты (60 минут на 8,3 палеты) – без участия дополнительного персонала и с соблюдением требований ЕГАИС.
Какое оборудование использовать
Один из самых производительных и доступных по цене вариантов – компактный промышленный сканер штрихкодов Datalogic MATRIX 120™ и два печатающих устройства: промышленный термотрансферный принтер Godex EZ2250i и модель Godex G500.
- Datalogic MATRIX 120™ – сканер, который безупречно работает в сложных складских условиях, имеет повышенную степень защиты от пыли и влаги (IP65), высокую механическую прочность, работает в диапазоне от 0 до +45 °С. Аппарат подключается к порту USB ноутбука.
- Принтер Godex EZ2250i выбирают из-за длинной красящей ленты (450 м) и технологии двойного буферирования (устройство загружает следующую акцизную марку во время печати предыдущей, что ускоряет работу в полтора раза).
- Godex G500 – функциональный и выносливый принтер, который справляется со многими стандартными задачами поставщиков алкогольной продукции.
Комплект оборудования обойдется примерно в 2 050 евро. Технику подключают к штатным разъемам ноутбука или стационарного компьютера. Специалисты компании-интегратора настраивают ПО «ТСД ЕГАИС», проводят тестовый запуск и обучают сотрудников.
Цена вопроса
Чтобы запустить систему оптимизации маркировки, необходимо приобрести и внедрить оборудование, программное обеспечение, а также обучить персонал. В условиях стандартного иностранного склада это обойдется в 4 870 евро, включая 2 350 евро на технику. Дорого ли это?
Оклейка одной бутылки без предварительного поточного сканирования стоит около 0,02 евро. Средняя поставка (фура на 17 тыс. бутылок) требует на маркировку 340 евро. Достаточно выполнить всего 14-15 стандартных поставок, чтобы вложения в оснащение окупились. А 13–14 фур для крупного склада – это капля в море.
Преимущества внедрения поточного сканирования
- Высокая точность информации. Система предварительного поточного сканирования в разы снижает ошибки при фактической упаковке и генерации файла по вине человеческого фактора.
- Простота внедрения. Сотрудники иностранного склада, как и прежде, оклеивают бутылки, но дополнительно доклеивают коды на коробки. Эти действия не вызывают сложностей и не требуют специального обучения, как, например, работа с терминалами сбора данных.
- Быстрая работа. Доклейка кодов на коробки увеличивает время на оклейку палеты всего на три минуты.
- Небольшие финансовые вложения. Оснастить склад системой поточного сканирования обойдется дешевле, чем приобретать для каждого сотрудника сканирующее и печатающее оборудование стоимостью от 500 евро.
Для организации поточного сканирования акцизных марок требуются финансовые вложения на старте, но они быстро окупаются. Решение от «Алкосферы» оптимально подходит иностранным производителям и поставщикам для оптимизации учета марок, ускорения агрегации групповой тары. К тому же с результатами сканирования таможенное оформление и приемка товара проходят гораздо быстрее.