Бизнес теряет деньги на инвентаризации? Автоматизация решает проблему

Инвентаризация — необходимый, но часто болезненный процесс для большинства складов и торговых компаний. В идеале она должна выявлять расхождения и помогать держать склад под контролем. На практике — становится источником убытков, простоя и ошибок. Особенно, если всё делается вручную.
Почему так происходит — и как автоматизация помогает превратить инвентаризацию из «головной боли» в управляемый и предсказуемый процесс?
Почему ручная инвентаризация — это дорого
Даже при высокой дисциплине персонала, традиционная инвентаризация руками сопровождается рядом проблем:
1. Ошибки при пересчёте
Человеческий фактор — главная причина расхождений между фактическими и учетными остатками. Усталость, невнимательность, запутанные накладные или перепутанные артикулы — и цифры в отчётах теряют актуальность. Как следствие — неверные закупки, перебои с отгрузками и недовольство клиентов.
2. Простои и остановка процессов
Во многих компаниях инвентаризация означает остановку работы: закрываются отгрузки, приостанавливается приём товара. Каждый день простоя — это не только неудобство, но и прямые финансовые потери.
Пример: Остановка работы склада даже на один день при 100 заказах в сутки — это потенциальная недополученная выручка и возможные штрафы за несвоевременную доставку.
3. Пересортица и неактуальные остатки
Без автоматической сверки с учетной системой (например, 1С), расхождения между складом и бухгалтерией могут тянуться месяцами. Это ведёт к избыточным закупкам, дефициту ходовых товаров и усложнённому анализу остатков.
Как автоматизация решает эти задачи
Инвентаризация — это не просто подсчёт. Это управление информацией в реальном времени. Автоматизация помогает сократить потери, повысить точность и минимизировать влияние на операционную деятельность.
1. Повышение точности и исключение ошибок
Использование мобильных терминалов сбора данных (ТСД), штрихкодов и ПО для учёта позволяет минимизировать ошибки. Сотрудник сканирует товар, данные мгновенно передаются в систему — нет ручного ввода, нет путаницы с артикулами и остатками.
2. Ускорение процесса
С автоматизированной системой инвентаризация может проходить в 2–3 раза быстрее. Часто даже без полной остановки склада — например, по зонам или в фоновом режиме.
Пример: В компании, перешедшей на автоматизированный учёт, пересчёт 10 000 единиц сократился с трёх дней до 9 часов, при этом склад продолжал отгрузки в другой части помещения.
3. Интеграция с 1С
Когда система автоматически синхронизируется с 1С, данные о остатках становятся прозрачными и актуальными. Это позволяет оперативно принимать управленческие решения: что докупить, что списать, где выявлены расхождения и почему.
Когда стоит внедрять автоматизацию
Автоматизация особенно актуальна, если:
У вас более 1 000 наименований товаров
Инвентаризации происходят не реже 2–3 раз в год
Время пересчёта превышает один рабочий день
Есть регулярные расхождения между фактом и системой
Вы используете 1С или подобную систему учёта, но данные в ней не совпадают с реальностью
Что в итоге?
Инвентаризация — это не просто цифры на бумаге. Это контроль над бизнесом. В условиях высокой конкуренции и нестабильных поставок, каждая ошибка, каждый простой, каждый лишний заказ — это прямые убытки.
Автоматизация помогает сделать инвентаризацию точной, быстрой и прозрачной. И если раньше она была раз в год «катастрофой», то теперь — это управляемый процесс, встроенный в ритм работы склада.
Решение для автоматизированной инвентаризации может быть масштабным и дорогим, а может быть компактным — например, на базе мобильного устройства и лёгкого ПО, как в вариантах уровня «Склад 15 МИНИМУМ». Такой подход подходит для малого и среднего бизнеса, который хочет навести порядок без капитальных вложений.
Склад 15 МИНИМУМ — это программное обеспечение, разработанное Клеверенс. Оно предоставляет:
приёмку и отгрузку с поддержкой маркированной продукции;
пересчёт остатков без бумажных документов;
адресное хранение: зоны, ячейки, динамические локации;
перемещения, списание и возвраты;
работу с транспортными упаковками (КИТУ), группами (КИГУ) и наборами (КИН);
поддержку маркировки DataMatrix, GS1 и других стандартов;
гибкую интеграцию с 1С, Штрих‑М, Альфа‑Авто и др.
2. Минимальное внедрение
Решение работает сразу: не требует долгой настройки или кастомизации, при этом остаётся открытым для масштабирования и адаптации под специфические нужды склада (возможен переход на более старшие версии продукта, с возможностью доработок в конфигураторе).
3. Максимальная совместимость
Поддержка сканирования маркировки и штрихкодов, работа с упаковками и устройствами разных производителей — это готовая инфраструктура, актуальная в современных нормативно-технических условиях.
Преимущества для бизнеса
Скорость и непрерывность
ТСД с готовым ПО позволяют проводить инвентаризацию частями: без полной остановки склада, быстрее и эффективнее. Это — прямая экономия времени.
Точность
Автоматическое сканирование исключает человеческий фактор и пересортицу. Данные сразу попадают в 1С, ничего не теряется, всё проверяется в реальном времени.
Интеграция с 1С
Все операции автоматически синхронизируются: остатки всегда актуальны. Не нужно дублировать работу, не приходится задаваться вопросом: «Что сейчас на складе?»
Гибкость
Адресное хранение, поддержка упаковок и маркировки — это не «бонус», а необходимость для современного склада. Всё это — в одном решении.
Итого: зачем автоматизировать в 2025?
Оптимизация ресурсов — персонал работает только с данными, не сидит на пересчётах.
Актуальные остатки — данные в 1С всегда соответствуют реальности.
Гибкость и масштабируемость — система растёт с бизнесом, не требует «реконструкции».
Экономия времени и денег — быстрее инвентаризация = меньше простоев и потерь.
Автоматизация не делает работу за людей. Она делает их работу точнее, быстрее и дешевле. И это тот случай, когда сэкономленные ресурсы — не цифры в отчётах, а реальные деньги на счету бизнеса.
Информации об авторе
Этот пост написан блогером Трибуны. Вы тоже можете начать писать: сделать это можно .



Начать дискуссию