На производстве и в учёте имущества один и тот же станок выглядит по-разному. Для бухгалтерии это основное средство с инвентарным номером, подразделением и ответственным. Для производства — оборудование, на котором выполняют конкретную операцию.
И обычно производство прекрасно знает свои станки. Никому не нужно искать огромный пресс, который занимает половину цеха. Начальник участка знает, где он стоит, для чего используется и когда занят.
Но если открыть данные об основных средствах, тот же пресс мы увидим уже с другой стороны. И здесь появляется вопрос: как связать конкретное ОС из учёта с конкретным оборудованием в производственной структуре?
В «1С Управление предприятием 2.5» для этого используется понятие рабочего центра (РЦ).
Что вообще такое рабочий центр?
Производство состоит не просто из цехов, по которым расставили оборудование. В каждом цехе выполняются определённые операции, а для них нужны конкретные станки, линии, рабочие места и другие ресурсы.
В системе 1С такие производственные ресурсы описываются с помощью рабочих центров. Если речь идёт об оборудовании, РЦ может выступать конкретный станок, участвующий в производственном процессе.
Например, на участке резки металла стоят три ленточнопильных станка. Каждый из них может быть отдельным рабочим центром. А если они взаимозаменяемы и выполняют одинаковые операции, такие рабочие центры можно объединить в один вид РЦ.
Для производства это не просто ещё один справочник. Рабочие центры используются при планировании: нужно понимать, на каком оборудовании можно выполнить операцию, когда оно доступно и как распределить загрузку.
Теперь посмотрим на те же три станка со стороны учёта имущества. Там это три отдельных основных средства со своими инвентарными номерами. Физически оборудование то же самое. Просто производство знает его как ресурс, на котором выполняется работа, а учёт имущества — как конкретный объект, принадлежащий компании.
Один станок, а данных о нём два набора
Само по себе это нормально. Производству и учёту нужны разные сведения об одном объекте.
У рабочего центра может быть своё наименование в производственной структуре. У соответствующего ему ОС — инвентарный номер и учётные данные. Сотрудники цеха вполне могут знать станок как «ЛПС-3», а в учёте имущества искать его по инвентарному номеру.
И пока оборудования немного и все друг друга знают, связь между двумя названиями легко держится в голове. Но на предприятии с десятками участков и сотнями единиц оборудования становится сложнее. В производственной структуре есть конкретный РЦ, в справочнике основных средств — конкретный станок. И нужно однозначно понимать, что за обеими записями стоит один физический объект.
Именно для этого рабочий центр связывают с ОС. Не чтобы продублировать ещё раз данные о станке, а чтобы сопоставить его производственную и учётную стороны.
Нужно ещё работать с самим оборудованием
Связать рабочий центр с карточкой ОС в системе — это одна часть задачи. Другая начинается уже в цехе, возле самого оборудования: его нужно идентифицировать, сверить с учётными данными, а при необходимости зафиксировать изменения там, где они произошли.
Реализовать такой сценарий можно с помощью средств мобильного учёта. Сотрудник приходит к оборудованию с ТСД, сканирует его маркировку и получает данные именно по этому объекту. Ему не нужно сначала записывать результат проверки на бумаге, а потом возвращаться к компьютеру и повторно переносить информацию в учётную систему.
Например, такая возможность есть в мобильном приложении «Учёт 15», интегрированном с «1С:ERP Управление предприятием 2.5». В нём поддерживается работа со справочниками для связи основных средств с рабочими центрами, а также мобильные сценарии, которые нужны уже при работе с физическим оборудованием.
Один из таких сценариев — инвентаризация ОС. Документ из ERP передаётся на ТСД, сотрудник идёт с ним по цеху и проверяет оборудование на месте. Если объект промаркирован штрихкодом, его можно идентифицировать сканированием, а при использовании RFID — по радиометке. Это особенно удобно, когда рядом стоит несколько похожих станков: сотруднику не приходится определять по памяти, какой из них соответствует нужному инвентарному номеру. Результаты проверки затем возвращаются в ERP.
Как не потерять оборудование при перемещении между участками
Не всё производственное оборудование годами стоит на одном месте. С крупным прессом или обрабатывающим центром такое вполне возможно, а сварочные аппараты, насосы, компрессоры, измерительное оборудование и небольшие станки могут передавать с одного участка на другой.
Для производства такое перемещение обычно не остаётся незамеченным: оборудование забрали в одном месте и начали использовать в другом. А вот в учёте оно само вслед за сотрудниками не переместится. Если изменение вовремя не зафиксировать, на одном участке по данным 1С останется оборудование, которого там уже нет, а на другом появится объект, который за ним не числится.
Зафиксировать перемещение можно непосредственно в момент передачи оборудования с помощью ТСД. В интеграции «Учёта 15» с 1С:ERP для этого предусмотрен отдельный мобильный сценарий.
Сотрудник идентифицирует конкретное ОС и фиксирует его фактическое перемещение на ТСД, после чего данные передаются в систему учёта. Так между физическим событием и его отражением в ERP не появляется лишний этап с бумажной записью, сообщением коллеге или последующим ручным вводом.
Перемещение ОС не всегда равно новый рабочий центр
Оборудование может сменить фактическое местонахождение, но продолжить выполнять ту же производственную роль. Сварочный аппарат могли временно передать соседнему участку, отправить в ремонт или поставить вместо вышедшего из строя оборудования. Само по себе перемещение ещё не означает, что ОС нужно связывать с другим РЦ.
Это зависит от того, как на предприятии устроена производственная структура и что изменилось после перемещения. Если оборудование просто временно оказалось в другом месте — это одна ситуация. А если его передали на другой участок и теперь оно постоянно участвует уже в другом производственном процессе — другая.
Поэтому мобильный учёт позволяет зафиксировать сам факт перемещения, но не должен подменять правила, по которым предприятие связывает ОС с рабочими центрами. Эти правила лучше определить заранее: в каких случаях меняется только местонахождение объекта, а в каких нужно актуализировать и его связь с производственной структурой.
Сначала один участок, потом весь завод
Если в справочниках уже накопились дубли, одно оборудование называется по-разному или неясно, какой рабочий центр соответствует конкретному ОС, терминал сбора данных сам по себе этот порядок не наведёт. Поэтому новую связку проще сначала проверить на одном производственном участке.
Хороший результат пилота — когда для каждого РЦ можно однозначно определить соответствующее основное средство и физический объект. У сотрудника не должно возникать вопросов, какой из двух похожих станков числится под инвентарным номером 1547 или какой именно станок скрывается за названием «ЛПС-3». Если для ответа всё ещё нужны отдельные таблицы, звонки коллегам или память начальника участка, сначала стоит привести в порядок справочники и маркировку.
На этом же этапе можно проверить обмен с ERP: какие данные приходят на ТСД, удобно ли идентифицировать оборудование, как отрабатывают инвентаризация и перемещение и что возвращается обратно. После такого пилота уже видно, что можно распространять на остальные участки, а что лучше исправить до масштабирования.
Зачем в итоге связывать рабочий центр с ОС
Рабочий центр и ОС не дублируют друг друга. Производству нужно знать, какой ресурс участвует в операции и как его использовать при планировании. Учёту — какое конкретно имущество стоит за этим ресурсом, с его инвентарным номером и учётными данными.
Связь между ними позволяет не держать соответствие в головах сотрудников или отдельных таблицах. Один и тот же физический объект остаётся одновременно производственным ресурсом и основным средством, а данные о нём можно сопоставить.
Мобильный учёт добавляет к этой связке работу непосредственно с физическим оборудованием: его можно идентифицировать в цехе, проверить при инвентаризации или зафиксировать перемещение. В результате производственная структура, учёт ОС и то, что сотрудник действительно видит перед собой, не существуют отдельно друг от друга.
Реклама: ООО «Клеверенс Софт», ИНН 7720514281, erid: 2W5zFK4JUYR
